粉末噴塑有可能出現的缺陷解決辦法？

粉末噴塑有可能出現的缺陷解決辦法：

缺陷名稱：色差

解決方法：

1、保證涂膜厚度均勻；

2、固化爐溫度分布均勻；

3、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；

4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產顏色相差較大的料；

5、提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

缺陷名稱：失光、泛黃

解決方法：

1、選用優質粉末涂料；

2、前處理后擦干凈，涂裝前清擦雜物；

3、選用適宜的固化溫度和時間，固化爐增加熱風循環，確保工件與熱源的適宜距離；

4、換粉時要徹底清理供粉桶、回收系統、輸粉管、噴槍、噴室等裝置。

缺陷名稱：雜質、顆粒

解決方法：

1、用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處；

2、每天開工前用氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室；

3、提高粉末質量；

4、改變庫房條件，不使用過期塑粉，改造涂裝設備；

5、噴涂前清理干凈，減少型材的毛刺等；

6、加入的回收粉適宜且要過篩。

7、適當增加涂層厚度。

缺陷名稱：氣泡、縮孔、針孔

解決方法：

1、控制好除油槽的濃度，減少型材帶油量以及強化水洗效果；

2、增加油水分離器，達到干燥壓縮空氣；

3、選用優質粉末涂料或改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用；

4、及時清理掛鏈，確保無油污掉入；

5、換粉時徹底清理噴粉系統；

6、采用適當的距離（最好是150-300mm）進行噴粉

缺陷名稱：桔皮嚴重

解決方法：

1、用砂紙打磨等方法使表面細化，涂層適當厚些；

2、選用優質粉末涂料；

3、掌握出粉量及噴涂時間，保證適宜厚度（40-60μm）；

4、改進噴槍，盡可能減少靜電屏蔽區域或選用磨擦式噴槍；

5、提高固化溫度，延長流平時間110-135℃為熔融流平區域，這一區域應升溫慢些，時間8-10分為易

缺陷名稱：上粉率差

解決方法：

1、電壓調到適當值60-90KV；

2、增設地線，確保接地良好；

3、適當增加電阻的阻值；

4、適當減小供粉氣壓；

5、定期清理掛鉤，使導電性良好；

6、適當調整好噴槍距離；

7、選用優質粉末涂料。